О чем нужно знать, покупая мини-завод по производству цемента
Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «О чем нужно знать, покупая мини-завод по производству цемента». Также Вы можете бесплатно проконсультироваться у юристов онлайн прямо на сайте.
Бизнес план предусматривает конкурентную стратегию, ориентированную на захват максимальной доли рынка на всех сегментах рынка в условиях минимальных цен и минимальных издержек производства.
Экономичность. Данный показатель крайне важен для начинающих бизнесменов, так можно будет сэкономить большую сумму денег, которую можно потратить на развитие своего дела.
Содержание:
Анализ чувствительности. Запас финансовой прочности предприятия
Так же важна и заранее разработанная спецификация оборудования, которое планируется применять при производстве цемента.
Состав схватывается в течение 4 часов, расширение заканчивается через 3 суток. Цемент отличается высокой морозостойкостью, прочностью и деформационной стойкостью.
Состав цемента может в значительной степени различаться. Соответственно, отличаться будут свойства и сфера использования.
В процессе производства цемента необходимы комплекты оборудования для выполнения следующих операций:
- Добыча сырья.
- Транспортировка сырья к месту производства.
- Дробление сырья.
- Обжиг сырья для получения клинкера.
- Измельчение гранул клинкера.
- Смешивание измельченных компонентов.
- Фасовка цемента в мешки.
Технология изготовления цемента достаточно проста, что обеспечивает высокую производительность и привлекательную стоимость оборудования для его изготовления.
Если говорить на тему недостатков, то можно сказать, что их не так много. Наиболее весомый минус, это страна производитель, а именно Китай. В случае поломки, заказать или найти новые детали будет крайне непросто.
Цементная промышленность является одной из важнейших отраслей материального производства. Значение этой отрасли в народном хозяйстве определяется прежде всего ее неразрывной связью с ходом капитального строительства.
Цемент получается при нагревании гашёной извести и глины или других материалов сходного валового состава и достаточной активности до температуры 1450 °С.
Силикаты кальция составляют около 75 % всего состава клинкера. Свойства полученного состава зависят от наличия соединений алюминия с окисью кальция (алюминатов кальция). Наиболее влияет на технические характеристики цемента трехкальциевый алюминат, доминирующий в составе клинкера. Это вещество способно быстро соединяться с водой, не давая при этом устойчивых соединений.
История портландцемента начинается 21 октября 1824 года, когда английский каменщик Джозеф Аспдин получил патент на вещество, которое назвал «портландцемент», поскольку его цвет напоминал серый цвет скал, находившихся вокруг города Портланд.
Тонкость помола ПЦК. Характеристика размеров частиц измельченного цемента: грубый помол с частицами более 80 мкм, ухудшает все свойства цемента, так как плохо взаимодействует с водой.
Затем тонкомолотый сырьевой шлам вводится во вращающуюся печь (длиной около 200 м и диаметром 4 м) и обжигается при температуре 1450 градусов Цельсия.
Данный способ является наиболее экономичным. Вода в работе не используется. Известняк и глинистую породу дробят, сушат, а затем мелко перемалывают. Смешивают полученную муку и обжигают в печах для получения клинкерных гранул. Дальнейший процесс не отличается от приготовления цемента другими способами. Клинкер перемалывается, в него вводятся корректирующие добавки.
Цемент для строительных растворов — малоклинкерный композиционный цемент, предназначенный для кладочных и штукатурных растворов, изготавливают совместным помолом портландцементного клинкера, активных минеральных добавок и наполнителей.
Портландцемент (ГОСТ 10178-85) гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее в воде и в воздухе, получаемое путем совместного размола портландцементного клинкера (ПЦ) и гипса, который добавляют для регулирования сроков охватывания раствора.
Цемент является гидравлическим вяжущим и обладает способностью набирать прочность и во влажных условиях, чем принципиально отличается от некоторых других минеральных вяжущих (гипса, воздушной извести), которые твердеют только на воздухе.
Убыточным будет 1 месяц деятельности, начиная со второго месяца, компания будет получать прибыль. Годовой объем продаж составит более 110 миллионов рублей. Суммарная годовая прибыль составит 2,5 миллионов рублей.
Цементный бизнес, несмотря на его трудоемкость, является одним из наиболее привлекательных и доходных видов производства, тем более что спрос на него всегда присутствует.
Дробилки и мельницы в мини заводе по производству цемента для продажи:
Первый получают на основе портландцементного клинкера, гипса и доменного шлака, часть которого 21-60%. Состав отличается замедленным нарастанием прочности, повышенной стойкостью к агрессивным средам, но не устойчив к перепадам температур. Применяется в гидротехническом строительстве. ИШЦ получают из смеси шлака с известью (ее часть около 30%), допускаются небольшие добавки гипса и портландцемента.
Цемент М500 используется для производства гидротехнических сооружений; высокопрочных обычных, сборных и предварительно-напряженных конструкций из железобетона; наружных частей монолитного бетонного тела массивных сооружений.
Мы способны проектировать и профессионально конструировать подходящее решение по специальным требованиям заказчика. Мы оказываем широкий спектр услуг для своих клиентов и стремимся максимально удовлетворить потребности каждого.
Мини-завод по производству цемента – отличная идея для бизнеса. Компактное и высокопроизводительное оборудование потребует разумных вложений и окупится в сжатые сроки.
Мини завод по производству цемента по сухому и мокрому способу:
Купить мини-завод по производству цемента можно в полностью подготовленном для промышленных нужд сборе. Китайские компании поставляют оборудование, предоставляя услуги по пусконаладке и технической поддержке, имеют представительство в регионах России. Стоимость оборудования пропорциональна мощности производства и другим эксплуатационным характеристикам техники.
В российских регионах огромное количество пустующих, заброшенных промышленных баз. Для организации мини-заводов много места не требуются, и каждая из таких баз может стать плацдармом для запуска нескольких предприятий, организации складов.
Производство цемента складывается из двух основных технологических процессов: получение клинкера (наиболее трудоемкий и энергозатратный этап) и его помол с соответствующими добавками.
Цементная промышленность России — это 55 заводов, 49 из них — полного технологического цикла, то есть у каждого из них имеется сырьевая база: карьеры, где добываются глина, известняк и так далее. Лишь однажды, в 1989 году, в Российской Федерации на данной материально-технической базе был достигнут рекордный уровень производства цемента — 89 млн. тонн, которые страна и потребляла.
Но результат того стоит, так как данный строительный материал начнет достаточно быстро окупаться и приносить хорошую прибыль. Особенно выгодно открывать такой бизнес недалеко от мест добычи сырья, чтобы не было дополнительных затрат на транспортировку.
Существуют определенные технологии изготовления, благодаря которым на выходе получают цемент достойного качества.
В основе проекта лежит объективная ситуация, сложившаяся на рынке цемента Пермской области. Со стороны производителя она показывает неспособность ОАО «Горнозаводскцемент» удовлетворить потребности рынка.
Бизнес-план цементного завода (производство цемента)
Римляне, которых полагают первооткрывателями цемента, для получения некоторых его вяжущих свойств подмешивали к извести определённые материалы: пуццоланы (отложения вулканического пепла Везувия); дроблёные или измельчённые кирпичи и затвердевшие отложения вулканического пепла района г. Эйфеля.
Для производства цемента необходим завод или мини-завод, но в любом случае он должен иметь цеха и место для установки оборудования.
Процесс производства цемента заключается добыча цементного сырья, дробление и измельчение, приготовление однородной сырьевой смеси заданного состава, обжиге ее до спекания, размоле полученного клинкера вместе с небольшим количеством гипса и добавками в тонкий порошок — цемент.
Получить разрешительные документы на добычу известняка и глины из карьера, для этого следует выбрать необходимые коды ОКВЭД соответствующие роду занятия.
Есть два основных этапа производства цемента. Первый – получение клинкера. Он является наиболее затратным и включает более 70% себестоимости данного строительного материала. Это и добыча сырья (известняк и глина), для чего вам понадобится специальная техника, так как глубина пласта достигает 10-15 метров.
После этого, уже непосредственно в самом цеху, известняк проходит просушку и еще один этап измельчения. Следующий шаг – обжиг, для которого у вас должны быть установлены специальные печи с температурой до полутора тысячи градусов Цельсия.
Составляя бизнес-план цементного завода, учредители и ведущий персонал, как правило, пользуются им не только внутри предприятия. Для того чтобы привлечь потенциальных инвесторов, банки-кредиторы, а также партнеров к работе с компанией, бизнес-план так же незаменим. Таким образом, эта идея бизнеса очень актуальна.
Направленность производства и тип изготавливаемого цемента определяется исходя из востребованности продукции в регионе и наличия поставщиков, способных обеспечить завод сырьем по ценам, обеспечивающим быструю окупаемость.
Как выбрать оборудование? Приблизительная цена
При сухом способе производства дробленые сырьевые материалы высушиваются и тонко измельчаются. Полученная сырьевая мука после корректирования и усреднения до заданного химического состава обжигается во вращающихся или шахтных печах.
Так как цемент является не только самостоятельным материалом, но и основой многих изделий для строительства, спрос на него никогда не иссякнет. Тем более что темпы строительства с каждым годом набирают оборотов.
Вложение в крупное производство рискованно. Особенно, когда речь идёт о кредитных ресурсах. В этом случаи, любой предприниматель ищет ту форму производства, где будет быстрая окупаемость, прибыль, минимальные затраты.